Introdução à metodologia de Avaliação do Ciclo de Vida.
O pensamento de ciclo de vida consiste numa visão abrangente do sistema de produto que vai para além dos processos não controlados diretamente pelo produtor para incluir impactes ambientais, económicos e sociais de todo o ciclo de vida do produto.
Esta visão permite:
Melhorar todo o sistema e não apenas partes dele, evitando a transferência de impactes entre etapas do CV, categorias ambientais, etc.
Identificar oportunidades de melhoria sem aumento de custos.
Promover a venda de produtos e serviços através da comunicação de aspetos ambientais de ciclo de vida.
Influenciar a opinião e atitude dos consumidores.
O ciclo de vida corresponde às etapas consecutivas e interligadas de um sistema de produto, desde a extração e o processamento das matérias-primas, a produção, o transporte, a utilização, a manutenção até ao fim de vida.
Ao longo desta secção são utilizados os termos da norma EN 15804:2012+A2 — Sustainability of construction works - Environmental product declarations - Core rules for the product category of construction products.
Selecione um módulo no esquema abaixo para ver a informação detalhada sobre cada etapa do ciclo de vida:
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Dependendo das etapas de ciclo de vida incluídas no estudo, este pode ser, por exemplo:
extração das matérias-primas, produção, utilização, tratamento no fim-de-vida, reciclagem e deposição final.
extração das matérias-primas e produção.
A Avaliação de Ciclo de Vida (ACV) é uma metodologia normalizada internacionalmente. Os referenciais normativos são:
Environmental management – Life cycle assessment – Principles and framework
Environmental management – Life cycle assessment – Requirements and guidelines
A ISO 14040:2006 define ACV como uma metodologia para avaliar os aspetos ambientais e potenciais impactes ao longo do ciclo de vida de um produto através de:
Compilação e inventário dos fluxos de entrada (input) e saída (output), mássicos e energéticos, relevantes de um sistema de produto.
Avaliação dos impactes ambientais potenciais associados a esses fluxos.
Interpretação dos resultados das fases de análise do inventário e de avaliação de impactes, de acordo com o objetivo do estudo.
A metodologia de ACV compreende quatro fases:
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Baseado em: ISO 14044:2006
Na fase de definição do objetivo e do âmbito de uma ACV, estabelece-se o objetivo da avaliação e tomam-se decisões sobre os pormenores do sistema do produto em estudo. Os objetivos e o âmbito são definidos no início do estudo, antes da recolha de quaisquer dados. Os elementos a definir na fase de definição do objetivo e do âmbito incluem a unidade funcional, a fronteira do sistema, a granularidade dos dados, que reflete a especificidade ou a generalidade do processo (i.e., dados primários e dados secundários), a exclusão de fases do ciclo de vida ou de fluxos de entrada, e a seleção de indicadores de impacte e fatores de caracterização.
O objetivo do estudo deve especificar, de forma clara, a aplicação pretendida (para quê?), incluindo as razões que levaram à elaboração do estudo (porquê?) e o público-alvo (para quem?).
Identificação do produto, características gerais e caraterísticas técnicas e tipo de aplicação ou utilização.
Define os limites do estudo, especificando que etapas do ciclo de vida e que processos unitários devem ser incluídos e o nível de detalhe. As fronteiras do sistema devem ser consistentes com o objetivo do estudo. Definem, ainda, o âmbito temporal do estudo, para o qual deve ser realizada a recolha de dados (e.g., um ano típico de produção).
Processo unitário: o menor elemento considerado num sistema de produto para o qual são quantificados dados de entrada e de saída.
Exemplos de processos unitários que podem ser considerados num estudo de ACV:
Produção de matérias-primas e auxiliares.
Distribuição/transporte.
Produção e uso de combustíveis, energia elétrica e térmica.
Uso e manutenção dos produtos.
Destino final dos resíduos de processo e dos produtos.
Reutilização, reciclagem ou recuperação de energia dos resíduos.
A unidade funcional estabelece uma referência (unidade quantitativa) que possibilita relacionar as entradas e saídas do sistema, bem como os potenciais impactes ambientais. É através desta referência que os fluxos de materiais, os resultados da ACV e quaisquer outras informações são normalizados para produzir dados expressos numa base comum. Deve descrever claramente a função do sistema de produto em estudo. Isto permite a comparação com outros sistemas de produtos que tenham sido avaliados para cumprir a mesma UF.
Isolamento — 1 m² de isolamento térmico com uma resistência térmica de 1 m².K/W para uma vida útil de referência de 50 anos.
Para cada processo unitário, deve ser definido um fluxo de referência apropriado (ex.: 1 kg de material ou 1 MJ de energia). Os dados de entrada e de saída do processo unitário devem ser calculados em relação a este fluxo de referência.
Quando uma UF não puder ser definida, pode ser definida uma unidade declarada (UD). Isto acontece, por exemplo, quando a função do produto não pode ser descrita de forma inequívoca, uma vez que pode ser utilizado de muitas formas diferentes no contexto dos trabalhos de construção, ou quando a função exata do produto ou dos cenários ao nível do edifício é desconhecida. A UD não deve ser utilizada para fins de comparação entre produtos, uma vez que pode levar a interpretações incorretas dos resultados.
Exemplos de definição de unidade declarada, unidade funcional e fluxo de referência:
Aplica-se quando um sistema produz vários produtos, sendo necessário alocar os fluxos de entrada e de saída a cada produto, de acordo com o seguinte procedimento:
Identificação das categorias de impacte ambiental a avaliar e dos métodos de avaliação a utilizar, de acordo com os objetivos do estudo e as normas aplicáveis.
Definição dos requisitos de qualidade dos dados, considerando a sua representatividade temporal, geográfica e tecnológica, bem como a sua fiabilidade e consistência.
Identificação dos principais pressupostos metodológicos, simplificações adotadas e limitações que possam influenciar os resultados do estudo.
Definição da necessidade e do tipo de revisão crítica a realizar, de acordo com os objetivos, a utilização prevista dos resultados e os requisitos normativos aplicáveis.
Definição da estrutura, do conteúdo e do formato de apresentação dos resultados, assegurando a sua transparência, rastreabilidade e adequação aos destinatários do estudo.
A fase de inventário de ciclo de vida (ICV) envolve a recolha, identificação e quantificação de fluxos de entrada e saída de um sistema de produto ao longo do seu ciclo de vida (e.g., energia, água e materiais utilizados; descargas para o ambiente, tais como emissões para a atmosfera, emissões para a água ou emissões para o solo, deposição de resíduos). Este é um processo iterativo, uma vez que, durante a recolha de dados, podem ser identificados novos requisitos e limitações que levem ao levantamento de novos dados ou até mesmo à revisão do Objetivo e do Âmbito do estudo.
Os dados de inventário a utilizar poderão ser dados primários (e.g., dados específicos da empresa, fornecedores, clientes) ou dados secundários (e.g., fontes bibliográficas, bases de dados, DAPs). Para a etapa de produto (A1–A3), devem ser utilizados dados que representem a situação real, ou seja, informação específica e representativa sobre os materiais e os processos de produção. Para as restantes etapas do ciclo de vida, devem ser definidos cenários, uma vez que estas etapas dependem de condições futuras ou variáveis. Esses cenários podem basear-se na situação real, quando essa informação estiver disponível, ou em fontes bibliográficas, estudos estatísticos, ou outros.
Os processos unitários são interligados de modo a permitir os cálculos para o sistema completo, isto é, normalizando as entradas e saídas de todos os processos unitários do sistema em relação à unidade funcional.
Exemplo de um fluxograma do Ciclo de Vida de um produto:
Desdobrar processos e ir ao pormenor.
01Identificar todos os elementos de inventário.
02Alocar consumos globais a processos específicos.
03Obter informação em tempo útil por parte da empresa.
04Inexistência de informação de base ao inventário (dados específicos, bases de dados, estudos científicos, etc.).
05Para auxiliar a fase de Inventário, utilize a ferramenta de apoio à recolha de dados primários:
Ferramenta de Recolha de Dados de InventárioO objetivo da fase de avaliação de impactes de ciclo de vida é compreender e avaliar a significância dos potenciais impactes ambientais de um sistema de produto através dos resultados de inventário (fluxos elementares), através da associação dos dados de inventário a categorias específicas de impacte ambiental e a indicadores de categoria de forma a compreender estes impactes. Nesta fase, não são avaliadas todas as questões ambientais, mas sim as especificadas na fase de objetivo e âmbito. A avaliação pode ser orientada para problemas ambientais, ponto intermédio no mecanismo ambiental (midpoint), ou pode ser orientada para danos ambientais, focada nos impactes sobre a saúde humana, ecossistemas e recursos naturais (endpoint).
A avaliação de impactes é composta por vários elementos individuais:
A seleção do método de avaliação, bem como das categorias de impacte deve refletir um conjunto abrangente de questões ambientais relacionadas com o sistema de produto em estudo, tendo em consideração o objetivo e o âmbito. Deve ser descrito o mecanismo ambiental e o modelo de caracterização que relaciona os resultados do inventário com os indicadores de categoria e que fornece a base para os fatores de caracterização.
O objetivo da classificação é imputar os resultados do ICV a categorias de impacte. Alguns resultados do ICV podem ser imputados a mais do que uma categoria de impacte (e.g., SO2 contribui para a acidificação e para a toxicidade humana).
O objetivo da caracterização é converter os resultados do ICV em unidades comuns e agregar os resultados convertidos na mesma categoria de impacte. Esta conversão utiliza fatores de caracterização. O resultado do cálculo é um indicador numérico para cada categoria.
cálculo da magnitude do resultado do indicador de cada categoria de impacte em relação a uma informação de referência (e.g., emissões médias anuais de uma pessoa).
imputação das categorias de impacte a um ou mais conjuntos pré-definidos anteriormente, podendo envolver a ordenação (e.g., escalas espaciais locais, regionais ou globais) e/ou a hierarquização (e.g., prioridade alta, média ou baixa) das mesmas.
conversão e agregação dos resultados do indicador nas categorias de impacte usando fatores numéricos, baseados em escolhas de valor (e.g., dar maior peso às alterações climáticas do que à eutrofização, por se considerar que têm maior relevância, e calcular um indicador único global com base nesses pesos).
compreender melhor a significância (através de uma análise de gravidade, que identifica os dados que contribuem mais para os resultados do indicador), a incerteza (para determinar de que forma as incertezas nos dados e pressupostos progridem nos cálculos e como eles afetam a fiabilidade dos resultados) e a sensibilidade (para determinar como as mudanças nos dados e escolhas metodológicas afetam os resultados) do conjunto de resultados do indicador.
A fase de interpretação deve produzir resultados, de acordo com o objetivo e o âmbito definidos, de modo a chegar a conclusões, explicar limitações e sugerir recomendações. É diretamente influenciada por todas as hipóteses formuladas nas fases anteriores, constituindo um processo iterativo e sistemático que abrange toda a ACV. Este é um processo de comunicação concebido para conferir credibilidade aos resultados das fases mais técnicas de um estudo de ACV, nomeadamente da análise de inventário e da avaliação de impactes, de uma forma que seja compreensível e útil.
A metodologia de ACV é uma ferramenta fundamental para avaliar os impactes ambientais associados a um produto, processo ou sistema ao longo de todo o seu ciclo de vida. A sua principal mais-valia reside na abordagem integrada, que permite identificar as etapas mais críticas e apoiar a tomada de decisão com base em informação quantitativa.
Esta metodologia pode ser aplicada no desenvolvimento de produtos, na otimização de processos produtivos, na comparação de produtos alternativos e na definição de estratégias ambientais, bem como no apoio a políticas e regulamentos, contribuindo para a redução de impactes e para uma utilização mais eficiente dos recursos.